Буровая установка (буровое оборудование) — это специальный комплект машин и механизмов, обеспечивающий осуществление всех основных технологических операций при бурении: спуско-подъема труб, промывку скважины и т. п.

Бурильный инструмент (БИ) — комплект инструмента для формирования ствола скважины, включающий в себя колонну бурильных труб различных типоразмеров, долото, центраторы, калибраторы, стабилизаторы, отклонитель, трубы специального назначения и забойный двигатель( Не все перечисленные элементы непременно должны присутствовать в составе бурильного инструмента. При роторном бурении, например, не будет забойного двигателя.). Если город вашего проживания краснодар бурение можно заказать на сайте burenie123.ru.

Породоразрушающий инструмент (ПРИ) — общее название любых долот для “сплошного” бурения или бурильных головок для бурения с отбором керна, а также долот специального назначения: зарезные долота, фрезеры, райзеры и т. п.

Способ бурения. Различают два основных способа: роторный, при котором долото на забое вращается бурильной колонной, и бурение с помощью забойного двигателя, когда он используется для вращения долота (бурильная колонна при этом неподвижна).

Нагрузка на долото — сила, с которой долото действует на забой. Измеряют в кН.

Скорость вращения долота — угловая скорость вращения долота, измеряемая обычно в оборотах в минуту.

Расход бурового раствора (подача насосов)- объем жидкости, проходящей через бурильные трубы, долото и заколонное пространство в единицу времени. Измеряют обычно в л/с или м3/с.

Режим бурения. Сочетание типоразмера долота, нагрузки на долото, скорости его вращения, расхода бурового раствора и технологических условий бурения. Данное определение понятия “режим бурения” является недостаточно детализированным, прежде всего, из-за нераскрытости понятия “технологические условия бурения”.

Конструкция скважины. Любая скважина на нефть или газ бурится таким образом, что диаметр ее ствола постепенно и ступенчато уменьшается по мере углубления скважины, как показано на рис.1 А. В такую скважину поочередно спускаются обсадные колонны, которые вместе образуют “телескоп” колонн. Первая, наибольшая по диаметру, называется кондуктором, следующая — промежуточной колонной, а последняя, наименьшая по диаметру, — эксплуатационной. В результате вся скважина оказывается обсаженной (рис. 1 Б). Каждая колонна цементируется, и в итоге получается скважина, характеризуемая определенной конструкцией.

Важно проследить за тем, чтобы диаметр очередного долота был заведомо меньше внутреннего диаметра ранее спущенной обсадной колонны.

Процедура выбора конструкции скважины является важнейшей работой на этапе проектирования скважины, и ее результат определяется многими и многими факторами — геологическими, технологическими и техническими, — однако основными являются геолого-технологические условия бурения. Конструкция скважины — это первый из основных проектных решений, к которым еще относятся:

* выбор профиля скважины, если она наклонно направленная;

* выбор поинтервальных значений технологических показателей буровых промывочных жидкостей и их компонентного состава;

* выбор породоразрушающих инструментов, способов бурения, компоновок низа бурильных колонн для различных интервалов бурения;

* выбор основных параметров испытания пластов в открытом стволе и в эксплуатационной колонне.

Принятие правильных проектных решений по перечисленным позициям в значительной мере также зависит от геолого-технологических условий бурения.